Расчет числа рабочих мест

Расчет численности калькулятором от HR-ПРАКТИКА

• определить объем работы, для которого будет выполнен расчет численности;
• определить нормы времени для выполнения отдельных операций;
• учесть при расчете численности потери рабочего времени и коэффициент невыходов;
• оценить фактическую загруженность работников при текущей загруженности и имеющейся численности и штате;
• рассчитать численность работников, необходимую для выполнения определенного объема работ (целевую численность);
• сравнить целевую численность с фактической, чтобы понять необходимость изменения численности или штата.

Тем, кто хочет корректно рассчитать численность персонала

Для начала — прочтите статью про 8 базовых принципов расчета численности — это позволит вам не наделать грубых ошибок при сборе данных и настройке калькулятора.

Уважаю тех, кто принципиально не читает инструкции, но, согласитесь, цена ошибки в расчете численности может оказаться слишком высока.

Как пользоваться калькулятором для расчета численности

1. Сначала вносите в калькулятор все виды операций/работ, выполняемых работником или работниками подразделения.

Для того чтобы ничего не потерять, группируете их по блокам работ/бизнес-процессам.

2. Для каждого вида работ определяете норму времени и частоту выполнения этой  работы (количество в смену/день/неделю/месяц/год).

3. Умножая норму времени на частоту выполнения работ/операций в выбранном периоде (смена, день, неделя, месяц, год), получаете объем работы за месяц, рассчитанный в часах.

4. С учетом режима, графика работы, перерывов и потерь рабочего времени определяете производительное рабочее время (в человеко-часах) в смену/день.

5. Делите суммированный по всем операциям объем работ в часах на время в человеко/часах — получаете расчет численности.

6. Анализируете данные расчета, проверяете правильность использованных вами данных.

Как устроен калькулятор для расчета численности

Это простой файл MS Excel, состоящий из пяти листов.

В два из них вводятся данные, два используются для настройки калькулятора, один служит для вывода полученных данных.

Специально для тех, кто боится что-то испортить, ячейки, куда нужно вводить данные, заблокированы.

Как настроить калькулятор

Открываем лист «Штатные должности» и вводим в них должности, численность и загрузку которых будем рассчитывать.

Вот так, например.

Потом открываем лист «Частотность» и добавляем в него нужные данные, если имеющихся характеристик частоты выполнения операций/работ вам будет не хватать.

Вот так они выглядят.

Как ввести данные для расчета численности

Обратите внимание на цветовую маркировку ячеек листов для ввода данных — вам нужно вводить данные в поля без коричневой заливки.

Открываете лист «Описание работ», выбираете из выпадающего списка ту должность, которая выполняет определенную операцию.

Если одни и те же работы выполняют сотрудники, занимающие разные должности, это означает, что есть недочеты в организации работ, принцип разделения труда не реализуется.

В следующем поле указываете бизнес-процесс/блок работ.

Затем  указываете операцию, ее длительность (максимальную/минимальную), выбираете из выпадающего списка подходящий параметр частоты выполняемой операции, указываете частоту самой операции и количество работников, которое требуется для ее выполнения.

Вот как это выглядит (кликните, чтобы увеличить изображение)

После того, как вы разобрались с объемом работ, переходите на лист «Рабочее время».

На нем все должно быть интуитивно понятно, особое внимание нужно обратить на красный столбец «Потери».

В него вносится общее время потерь рабочего времени — время на «переключение» с одних видов работ на другие, потери из-за неэффективной организации работы, из-за неравномерной загрузки (например, сначала нет покупателей, а потом наплыв), технологические перерывы (нужно дождаться окончания выполнения одних работ, потом начать другие), время на выполнение срочных и внеплановых заданий, потери из-за нарушений трудовой дисциплины и т. д.

Как выглядит расчет численности

Примерно так.

Данные, которые вы вводите, позволяют рассчитать целевую численность и загрузку на определенный вами объем работ и сравнить его с фактической численностью работников.

Не забудьте про те принципы расчета численности, о которых вы должны были прочитать в статье про 8 базовых принципов расчета численности — все расчеты произведены в соответствии с ними.

Если алгоритмы калькулятора вдруг дадут сбой, справа от надписи «Контрольная» появится выделенная красной заливкой ячейка с суммой «потерянных» часов.

С какими трудностями вы можете столкнуться подготовке данных для расчета численности персонала

Нередко при нормировании операций максимальное время их выполнения в несколько раз превышает минимальное.

Так получается, когда под названием одной операции скрывается несколько операций, отличающихся по содержанию и объему работы.

Вот пример, когда пришлось  операцию «отгрузка товара» длительностью от 5 до 40 минут «разбить» на две:

• «отгрузка товара по накладной с малым количеством наименований товара» — 5-10 минут
• «отгрузка товара по накладной с большим количеством наименований товара» — 30-40 минут.

Если длительность операции велика (несколько часов или несколько дней), необходимо уточнить ее содержание и разбить на несколько операций, или, если это сложно, разбить на несколько подопераций с фиксированным шагом по длительности или количеству операций.

Дополнительные функции и ограничения калькулятора

Кроме базовых алгоритмов в калькуляторе можно использовать драйверы численности — количественные показатели объема работы, косвенно определяющие загрузку сотрудников.

Например, количество посетителей магазина или среднедневное количество чеков.

Кроме того, с помощью калькулятора можно определять оптимальный должностной состав подразделения.

Про ограничения.

Конечно же, платой за простоту калькулятора является риск неточных расчетов.

Если вам нужна высокая точность расчетов, возможно, стоит использовать другие методики и инструменты.

В заключение

Надеюсь, что описание несложных алгоритмов расчета численности пригодится вам в решении прикладных задач.

Про калькулятор версии 2.0 — продвинутую версию описанного в этой статье калькулятора читайте в статье Калькулятор для расчета численности 2.0. от HR-ПРАКТИКА.

Тем, для кого актуален расчет численности и должностного состава кадровой службы, рекомендую изучить Калькулятор для расчета численности службы персонала.

Всем успехов и безошибочных расчетов!

Денис Карандашев

Организационная структура Штатное расписание

с коллегами

Получайте свежие статьи по почте

Читайте наши новости

Поделитесь ссылкой на статью с друзьями и коллегами

Источник: https://hr-praktika.ru/blog/instr/kalkulyator-dlya-rascheta-chislennosti/

Расчет количества рабочих мест

Число рабочих мест (единиц оборудования) для ОНПЛ по каждой г-й операции определяется по формуле

где tII1T , — норма штучного времени на данной г-й операции с учетом коэффициента выполнения норм, мин.

Расчет потребного количества рабочих мест (единиц оборудования) по всей ОНПЛ

Расчет производится по формуле

где Спр,- — принятое количество рабочих мест на г-й операции.

Коэффициент загрузки рабочих мест (оборудования) на каждой г-й операции определяется по формуле

Средний коэффициент загрузки рабочих мест по поточной линии определяется по формуле

где г — 1,2…..т — количество операций по технологическому процессу.

Определение периода конвейера и системы адресования.

Минимальный комплект разметочных знаков на линии соответствует наименьшему общему кратному числа рабочих мест на всех операциях линии и называется периодом распределительного конвейера (П):

Например, С = 1, Сг = 3, Сз = 2, С4 = 1. П = НОК [1, 3, 2, 1] = 6 (рис. 2.18).

Период конвейера используется для адресования изделий на рабочие места. Лента размечается так, чтобы период в общей длине ленты укладывался целое число раз.

После разметки ленты конвейера производится закрепление разметочных знаков за рабочими местами. Это закрепление производится в соответствии с продолжительностью выполнения каждой операции.

Рис. 2.18. Схема планировки ОНПЛ с распределительным конвейером

Порядок закрепления номеров разметки по приведенному выше примеру показан в табл. 2.5.

После расчета периода конвейера, разметки ленты и закрепления разметочных знаков за рабочими местами производится расчет рабочей и полной длины ленты конвейера.

Рабочая длина ленты распределительного конвейера определяется по формуле

где /пр — шаг конвейера, м, т.е. расстояние между осями смежных изделий или пачек, равномерно расположенных на конвейере (1—1,2 м).

Таблица 2.5

Порядок закрепления номеров разметочных знаков за рабочими местами распределительного конвейера

где D — диаметр натяжного и приводного барабанов, м;

К — число повторений периода на полной длине ленты конвейера (всегда целое число);

л — постоянное число, равное 3,14;

П — число разметочных знаков в периоде.

Число повторений периода (К) определяется по формуле

Если оба условия не выполняются, то корректируется шаг конвейера (/пр).

На ОНПЛ рабочие обязаны выполнять свою операцию в установленное время, равное такту или кратное ему. Это обеспечивается жесткой регламентацией работы транспортных средств, в частности установлением для конвейеров определенной скорости. При непрерывном движении конвейера и поштучной передаче изделий ему придается скорость (У), определяемая по формуле

При передаче изделий транспортными партиями скорость конвейера определяется по формуле

где р — размер транспортной партии, шт.

При пульсирующем движении скорость конвейера определяется по формуле

где ?,р — время транспортировки изделия на один шаг конвейера, мин.

Диапазон наиболее рациональных скоростей — 0,5—2,5 м/мин. (конвейер с непрерывным движением), 20—40 м/мин. (ленточный конвейер пульсирующего действия) и 0,1—4,0 м/мин. (конвейер с непрерывным движением при передаче изделий транспортными партиями).

Производительность ОНПЛ определяется через величину, обратную такту (ритму) потока, называемую темпом. Темп — это количество изделий, сходящих с линии за единицу времени. Часовая производительность ОНПЛ определяется по формуле

Часовая производительность ОНПЛ в единицах массы определяется по формуле

где Q — средний вес единицы изделия, обрабатываемого (собираемого) на поточной линии, кг.

Page 3

Мощность (Руст.к) вычисляется по формуле

где XV — мощность конвейера, измеряемая в лошадиных силах.

Мощность конвейера (W) определяется по формуле

где Qk — вес ленты (цепи) конвейера (в расчете можно принять в пределах 4—8 кг/пог. м).

На ОНПЛ создаются заделы трех видов: технологические, транспортные и страховые.

Технологический задел (ZTCX) соответствует тому числу изделий, которое в каждый данный момент времени находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче он соответствует числу рабочих мест на линии:

При передаче изделий транспортными партиями задел определяется по формуле

Транспортный задел (ZTp) состоит из того числа изделий, которое в каждый момент времени находится в процессе транспортировки на конвейере. При поштучной передаче изделий задел равен:

При передаче изделий транспортными партиями задел равен:

Резервный (страховой) задел (Zpc:i) создается на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях, а также на контрольных пунктах. Величина этого задела устанавливается (в среднем 4—5% сменного задания) или может быть рассчитана по формуле

где Грез.,- — время, на которое создается резервный запас предметов труда на г-й операции (Г,№:1 берется равным длительности цикла ремонта единицы оборудования), мин.

Общая величина задела (Z0) на ОНПЛ определяется по формуле

Величина незавершенного производства (Нв) на ОНПЛ в нормо-ч (без учета затрат труда в предыдущих цехах) определяется по формуле

где Хбцт.1 — суммарная норма времени по всем операциям технологического процесса, нормо-ч.

Средняя величина незавершенного производства (Н„) на ОНПЛ в нормо-ч (с учетом затрат труда в предыдущих цехах) определяется по формуле

где Гнрд — суммарные затраты труда в предыдущих цехах на единицу изделия, нормо-ч.

Величина незавершенного производства в денежном выражении (#3) определяется по формуле

где Сг — цеховая себестоимость изделия, находящегося в заделе, руб.

где Сц — цеховая себестоимость изделия, руб.;

Спред — затраты на единицу продукции в предыдущих цехах, руб.

Расчет длительности производственного цикла. Длительность производственного цикла на ОНПЛ (?ц) — отрезок времени от поступления предмета труда на первую операцию линии до его выхода с последней.

Определяется двумя способами; графическим и аналитическим.

Расчет длительности производственного цикла аналитическим способом производится по формуле

Источник: https://bstudy.net/663089/ekonomika/raschet_kolichestva_rabochih_mest

4. Расчет числа рабочих мест на поточной линии

Изготовление устройства «Бортовой тахометр»

На участке внедряется непрерывно поточная линия с тактом потока 1.5 мин. Поточным называют такое производство, при котором процесс изготовления расчленен на отдельные операции или их части, закрепляемые за рабочими местами…

Изготовление устройства «Бортовой тахометр»

1.4 Расчет параметров поточной линии

Темп поточной линии — величина обратная такту ,характеризующая количество изделий, выпускаемых в единицу времени. Определяем темп и скорость поточной линии: l0 — шаг конвейера (1 метр) r — такт потока (1…

Изучение особенностей изготовления арматурных изделий

f4. Организация технологической линии и её рабочих мест

…

Изучение особенностей изготовления арматурных изделий

4.4 Определение количества рабочих на поточной линии

Важными итоговыми показателями проекта являются списочное количество всех рабочих цеха и выработка на одного списочного рабочего…

Организация основного производства крупнофасованного мороженого в цехе производства мороженого на ОАО «Могилёвская фабрика мороженого»

3. Расчет параметров поточной линии

Широкое распространение поточных методов производства объясняется их высокой эффективностью. Для поточного производства характерны: применение высокопроизводительного специального оборудования…

Организация поточного производства машинокомплекта на участке механообработки

1.2 РАСЧЕТ ПРОЧИХ ПАРАМЕТРОВ ОДНОПРЕДМЕТНОЙ НЕПРЕРЫВНО-ПОТОЧНОЙ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ

Расчеты предыдущего раздела свидетельствуют о том, что из трех имеющихся поточных линий непрерывно-поточными является линия А…

Организация поточной линии в механообрабатывающем цехе

1.1 Расчёт такта поточной линии

Расчёт такта поточной линии производится по формуле: где Fсм.- продолжительность смены, мин.; Nв. — программа выпуска, шт.; f — число рабочих смен в сутки; б — поправка на технологические потери (планируемый брак), %…

Организация поточной линии предприятия

7. Расчет заделов на поточной линии

Для нормальной работы поточной линии необходимо определенный задел, т. е. определенный размер незавершенного производства. Внутрилинейный задел поточной линии могут составить следующие части: — технологический задел, — транспортный задел…

Организация поточной линии предприятия

8. Расчет численности рабочих на поточной линии

Общее число производственных рабочих, необходимых для обслуживания поточной линии, равно сумме двух слагаемых: явочной численности рабочих принятых на поточной линии и резерва рабочих…

Проектирование поточного производства механического цеха

1.2 Расчёт коэффициентов загрузки и мощности рабочих мест на поточной линии

Коэффициент загрузки рабочих мест i-ой операции определяется по формуле: (8) Коэффициент мощности (цмощн) оборудования рабочих мест определяется по формуле: (9) Таблица 2. Количество оборудования и загрузка поточной линии. Номер операции…

Проектирование поточной линии механической обработки

1.5 Расчет штата поточной линии

Штат поточной линии состоит из основных и вспомогательных рабочих. Различают явочную и списочную численность рабочих. Явочная численность основных рабочих на i-ой операции определяется по формуле: Ря,i = Рi • m…

Процесс обработки корпуса конического редуктора

3.8 Расчет числа единиц оборудования, рабочих мест и состава работающих

Находим пропускную способность сборочного цеха / 1, стр. 228/. MСТ = (FСТ · m · kСТ ) / TС = (F8СТ · m ) / TС ; где FСТ — номинальный годовой фонд времени стенда для одной смены, ч ; kСТ — коэффициент…

Расчет основных параметров переменно-поточной линии для участка крупносерийного производства

2.5 Расчет числа рабочих мест на операциях переменно-поточной

линии Расчет числа рабочих мест для детали j-го наименования на i-ой операции осуществляется по формуле: (5) Значения берутся из таблиц 5 — 7. Результаты расчета по формуле (5) сводятся в таблицу 9…

Технологический процесс изготовления крана вспомогательного тормоза локомотива 172

2.10 Расчет числа рабочих мест и рабочих-сборщиков

1. Сборка комплектов (172.020 Корпус, 172.00 Клапан, 172.040 Заглушка) — 12 мин. 2. Сборка подузлов (172.010 Корпус, 172.070 Кронштейн, 172.080 Кулачек , 172.090 Ручка) — 34,5мин. 3. Сборка узла (Кран 172…

Функциональный состав АСУСС. Оперативные сообщения для функционирования модели текущего состояния станции

4. Определение потребного числа автоматизированных рабочих мест (АРМ) для сортировочной станции

Определение количества автоматизированных рабочих мест (АРМ) работников, связанных с прибытием и отправлением поездов, зависит от типа сортировочной станции и объема ее работы…

Источник: http://prod.bobrodobro.ru/26034